Hydrogen Energy Stack Box

Tinheo Molding — це універсальне рішення для персоналізації, обробки з ЧПК і фрикційного зварювання з 20-річним досвідом, що сприяє і прискорює дослідження та розробку нових блоків керування автомобільними акумуляторами.

Майже 10 000 квадратних метрів виробничої бази, понад 50 обладнання з ЧПК, кілька чотирьох- та п’ятиосьового обробного обладнання, сучасне випробувальне обладнання, повна система контролю якості, досвідчені експерти з промислового дизайну, професійна команда технічного обслуговування та майже сотня люди, які займаються швидким інженерним техніком і торговим персоналом з багаторічним досвідом роботи в ливарній промисловості, захистять вашу продукцію.

Коробка водневої енергії є місцем, де відбуваються електрохімічні реакції, і є основною частиною системи паливних елементів (або двигуна на паливних елементах). Точність, герметичність, паралельність, шорсткість і взаємне розташування різьбових отворів оболонки блоку водневої енергії впливатимуть на продуктивність стека. Dongguan Tianhong має багатий практичний досвід у обробці та налагодженні корпусів водневих енергетичних коробів. Досвід, складне високоточне обладнання з ЧПК і обладнання для зварювання тертям. Компанія має 100 обробних центрів з ЧПК довжиною понад 1 метр, включаючи горизонтальне обробне обладнання з ЧПК (спеціалізоване на 6-сторонньому налагодженні коробки з максимальним ходом 1500*700*800 мм), щоб швидко надавати клієнтам водневу енергетичну систему для обробки корпусів коробок на замовлення. . У той же час ми також представили сучасне іноземне прецизійне випробувальне обладнання: 3-вимірні, 2,5-вимірні детектори герметичності та інші повні комплекти прецизійного випробувального обладнання, щоб забезпечити гарантію якості корпусу водневої енергетичної коробки.

Незалежно від площинності, гладкості, шорсткості, допуску, точності глибини різьблення, відносного розташування різьбових отворів і герметичності, він може задовольнити потреби користувачів. Ми є вашим улюбленим виробником корпусу коробки водневої енергії.

1. Матеріал оболонки повинен мати низьку щільність, високу міцність і легко піддаватися механічній обробці та формуванню.
2. Необхідно враховувати захист від короткого замикання внутрішніх контактів і стеків.
3. Він має певну зовнішню водонепроникну здатність.
4. Він має певну кислотну та лужну стійкість до корозії, а також має певну довговічність при високих і низьких температурах.