TheОбробка з ЧПУпроцес можна підсумувати такими ключовими етапами:
1. Програмування та генерація коду: програмісти використовують спеціальні мови програмування (такі як G-код або M-код) для створення програм ЧПК на основі креслень і технічних специфікацій. Ці програми детально описують, як має рухатися та працювати верстат для досягнення бажаних результатів обробки.
2. Перевірка та вичитка програми: до або після введення програми в систему ЧПК оператор проведе детальну вичитку, щоб переконатися в правильності програми. Процес калібрування включає перевірку ключових даних, таких як значення координат, компенсація інструменту та параметри різання, а також логіку та цілісність програми.
3. Підготовка інструменту та матеріалу: Виберіть відповідний інструмент відповідно доОбробка з ЧПУпотреби, і перевірте його точність і чіткість. Підготуйте матеріали, необхідні для обробки, і переконайтеся, що їх якість і розмір відповідають вимогам обробки.
4. Закріплення та позиціонування заготовки: точно закріпіть матеріал, який потрібно обробити (заготовку), на верстаті, щоб забезпечити його стабільність під час обробки з ЧПК. За допомогою операцій позиціонування визначається точне положення та напрямок заготовки на верстаті для забезпечення точності обробки.
5. Виконання обробки з ЧПУ: під керуванням програми верстат починає автоматично виконувати обробку різанням. Під час процесу обробки оператор повинен стежити за ситуацією різання та за потреби регулювати параметри різання.
6. Перевірка після завершення обробки: після завершення обробки проведіть комплексну перевірку оброблених деталей, включаючи розмір, форму, якість поверхні тощо. Переконайтеся, що оброблені частини відповідають проектним кресленням і технічним вимогам, і виконайте подальшу обробку або коригування, якщо це необхідно.
Через такий процес,Обробка з ЧПУможе досягти високої точності, високоефективного автоматизованого виробництва та широко використовується в різних галузях виробництва.
