Порівняно з більшістю сталевих та чавунних матеріалів, алюміній має багато значущих характеристик фізичних властивостей: міцність і твердість значно вищі, ніж чистий алюміній, але нижча за сталь, сила різання менша, а теплопровідність хороша.
Тому що алюмінієвий сплавОбробка ЧПУ є м'яким, пластичним, легко прилипнути до інструменту, на інструменті утворюється Bue, і зварювання може відбуватися на лезі під час високошвидкісного різання, внаслідок чого інструмент втрачає здатність до різання, впливаючи на точність обробки та шорсткість поверхні. Крім того, алюміній має великий коефіцієнт теплового розширення, і різання тепла може легко спричинити теплову деформацію заготовки та знизити точність обробки.
Підводячи підсумок, вибір різання рідини для обробки з ЧПУ з алюмінієвого сплаву є дуже важливим, і гарне змащення, охолодження, фільтрація та запобігання іржі повинні бути гарантовані. Тому різання рідини дляалюмінієва обробка ЧПУвідрізняється від звичайної різання рідини, і важливо вибрати правильну різницю рідини.
Різні різання рідини повинні бути обрані відповідно до умов обробки з ЧПУ з алюмінієвого сплаву та точних вимог. Оскільки високошвидкісна обробка з ЧПУ генерує багато тепла, наприклад, високошвидкісне різання та буріння, якщо тепло, що утворюється, не може бути відібрана в часі різання рідини, прилипання відбудеться, і навіть відбудеться Bue, що серйозно вплине на шорсткість обробки та інструмент, що проживають заготовку, а також спричинить термічну деформацію заготовки, серйозно впливаючи на точність. Тому вибір різання рідини повинен враховувати власну масштабність та ефективність охолодження.
Для шліфування шліфувальні стружки дуже маленькі, і під час процесу подрібнення буде генеруватися багато тепла. Необхідно враховувати як змащування, так і охолоджуючі показники різання рідини, і фільтрацію різання рідини. Якщо обрана в'язкість різання рідини занадто велика, чіпси не можуть бути осаджені або відфільтровані, і вона подряпає поверхню площі обробки заготовки, коли теплоносій циркулює, тим самим впливаючи на обробку поверхні. Тому для шліфування або низької вірогідності вибирають ультратонке шліфування для подрібнення або низької безлічозності або напівсинтетичної різання рідини для подрібнення та подрібнення.
При виборі різання рідини, крім розгляду властивостей змащення та охолодження різання рідини, слід враховувати резистентність до корозій, вартість та легке обслуговування різання рідини. Вирізати олію легко вибрати відносно низьковічну базову олію антифрикційну добавку, яка може досягти тертя змащення та гарного охолодження та легкої фільтрації. Однак різання масла має проблеми з низькою спалаху, великим димом під час високошвидкісного різання, високого фактора ризику, швидкого фіксації та відповідно високої вартості користувачів. Тому водно-розчинна різання рідини слід використовувати якомога більше, коли умови дозволяють.
Для обробки рідин на водній основі важливіше врахувати запобігання іржею. Загально використовувані інгібітори іржі на водній основі-це алюмінієві силікатні та фосфатні ефіри. Для тривалої обробки заготовки інгібітора іржі з різання рідини фосфат легко використовувати під час переробки. Як матеріал на основі кремнію, тривале корозія контакту з алюмінієм виробляє чорні "кремнієві плями". Значення рН різання рідини підтримується вище 8-10. Якщо іржа не є хорошою, алюмінієві матеріали легко роздутуються в лужних умовах. Тому водорозчинні різання рідини повинні мати хорошу алюмінієву корозійну стійкість.
